г. Сходня, ул. Некрасова, дом 2

Оборудование

В нашем производстве мы используем:

Фотогалерея

58fa5083e184300ded1d9fe189dd8a27_l
640_big
maxresdefault
Yizumi-Precision-Machinery-Co.-Ltd.&cci_ts=20151124091425

Термопластавтоматы

Термопластавтомат является универсальным станком для производства изделий из пластмасс методом литья под давлением.

Преимущества оборудования для производства и литья пластмасс, которое мы используем:

• Энергосбережение (на 50 процентов большее по сравнению с серией A)
• Высокая точность (полностью исключает возможность брака)
• Высокая скорость (позволят производить намного больше изделий)
• Надежность ( Достигается использованием оригинальных качественных комплектующих)
• Пониженный уровень шума (улучшает как качество производства, так и условия работы с ним)
• Повышенная скорость пластикации (позволяет производить объём пластиковых изделий)
• Точное и лёгкое управление циклом (делает работу на ТПА серии А2 удовольствием)
Благодаря вышеперечисленным преимуществам, ТПА серии А2 завоевали популярность многих крупных производителей пластмассовых изделий по всему миру. Также на термопластавтоматах серии А2 возможно производство высокоточной продукции, такой как электроизделия, изделия для телекоммуникационной, автомобильной промышленности и др.

Система контроля
• MJ4700 высокоскоростная система контроля с частотой 32 МГц. (в серии А 20МГц)
• Плоский жидкокристаллический дисплей с диагональю 8 дюймов удобный для пользователя и легкий в управлении.
• Более удобное управление и регулирование техническими параметрами
• Возможность сохранения в памяти до 120 установок форм. (в серии А было 60установок )
• Контроль качества производства осуществляется за счет графических рисунков.
• Контроль температуры резервуара шнека осуществляется пропорционально-интегрально-дифференциальным способом (ПИД) и имеет функцию авторегулировки.

Блок впрыска

• Азотированный шнек и резервуар.
• Контроль температуры сопла осуществляемый пропорционально-интегрально-дифференциальным (ПИД) способом.
• Двойной цилиндр установки впрыска.
• Подвижный загрузочный бункер.
• Функция защиты от холодного старта.
• Функция автоматической очистки материала
• Многоступенчатый контроль температуры резервуара шнека осуществляемый пропорционально-интегрально-дифференциальным способом (ПИД) (4-7 секций).
• Автоматическое обнаружение ошибок при впрыске и плавлении
• Высокоточный датчик контроля позиции впрыска/плавления.
• 6-ступенчатый контроль скорости/давления/позиции
• 5-ступенчатый контроль поддержки давления впрыска.
• 3-ступенчатый контроль скорости пластикации/ давления/позиции

Блок смыкания

• Высокоточный датчик контроля позиции запирания/эжекции
• Плиты для формы из высокотвердого литого сплава
• 2-шаговый компьютерный контроллер скорости движения эжектора вперед и назад
• Защита от низкого давления при запирании
• Дополнительные функции контроля эжекции
• Регулировка формы, осуществляемая за счет гидравлического привода
• Механическая/электрическая установка безопасности
• Износостойкие направляющие колонны для подвижной плиты.
• Отверстия и болт для монтажа плиты формы имеют Т-образную форму в соответствие с Евромап .
• Ориентировка пресс-формы на подвижной плите в соответствие с Евромап.
• Автоматическая централизованная смазочная установка
• Установка для быстрого запирания формы

Гидравлическая система

• Система насоса с замкнутым контуром.
• Блок регулировки обратного давления пластикации
• Система фильтрации масла
• Автоматическая система регулировки давления и потока
• Импортный гидравлический поршень
• Импортные клапаны
• Вывод показаний датчика давления на монитор компьютера
• Сигнальная система для контроля температуры масла
• Гидравлическая система с пониженным уровнем шума
• Гидравлический охладитель масла

Электронная система

• Контроль на входе/выходе
• Автоматическая поддержка и установка температуры
• Контроль поддержки давления в соответствие с временем/позицией/временем+позицией
• Независимая регулировка наклона при работе
• Контроль над установкой гидравлического вытягивания/раскручивания
• Функция запоминания технических параметров
• Автоматическая регулировка силы смыкания
• Плоский цветной жидкокристаллический монитор с диагональю 8 дюймов
• Функция сохранения в памяти до 120 положений формы
• Выбор языка

Остальное

• Управление машиной
• Ручной инструмент
• Фильтры
• Стандартный бункер загрузки

Используемое нами оборудование проверено многолетним опытом работы и доказало свою надежность. Все используемые в производстве термопластавтоматы соответствуют государственным и международным стандартам, а также требованиям, предъявляемым к высокотехнологичному оборудованию: автоматический контроль и управление командами через компьютер, разнообразные системы защиты как самого оборудования, так и оператора.